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转筒烘干机也叫转筒干燥机,广泛用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干,为了控制烘干机的温度,在进出料装置上配置热电偶,通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化,为更好地控制筒体内的工作温度(一般350-380度)提供了依据。
转筒干燥机常用于烘干哪些物料?
回转转筒干燥器一般适应于颗粒状物料,也可用于部分掺入物料的办法,干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。它的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。常用于烘干肥料、饲料、沙子、矿粉、煤泥、河沙、矿渣、煤炭、干粉砂浆、脱硫石膏……等物料。
转筒烘干机组成:
转筒烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。(与烘干机配套的附属设备:燃烧室、喂料出料设备、收尘设备等均不属本机范围)。
生产的转筒烘干机采用新型扬料板装置,具有导向、均流、扬料等多项功能,能使物料在烘干机径向截面全面均布,料幕成为薄、均、全的状态,完全接触热气流,达到充分利用热能的目的。公司烘干机选用合理的运行参数,煤耗量和电耗量比一般烘干机降低10-15%以上,台时产量提高10-15%以上,已在水泥和选矿企业得到了广泛的应用。
转筒烘干机的特点
转筒烘干机优点是产量大,可连续操作。圆筒空间大,物料流动阻力小。操作上允许波动范围较大,并且不影响产品质量。结构简单,操作方便,成本低。
转筒烘干机缺点是物料的填充系数,即物料体积与圆筒体积之比较小,因此,一般在产量大的情况下,圆筒的直径和长度都较大。另外,不适宜干燥黏性物料。如要干燥有黏性的物料,需安装打击装置。
转筒烘干机工作原理
转筒烘干机是有倾斜而转动的长圆筒构成。湿物料从左端上部进入,在筒内向下移动过程中,与筒内的热空气或被加热的筒壁相接触,达到干燥目的。其主要应用于各种散状物料的干燥。
转筒干燥机的实例应用
以干燥碳酸钙为例,φ1850mm×20500mm的转筒烘干机以4r/min速度转动,含40%水分的碳酸钙由带式输送机经料斗进入圆筒内,圆筒进料端装有螺旋式抄板,使碳酸钙很快被移走。由煤燃烧产生的1400℃烟道气,进入圆筒的内筒,再由内筒末端进入圆筒的夹套,抽风机将气体排走。烟道气抽风机的风量为12000~13000m³/h,功率为2.8kW,风压为1000~2000MPa。当湿碳酸钙进入圆筒后,随着圆筒的转动,在重力的作用下,由进料端向出料端移动。圆筒内壁装有顺向抄板,它不断地把碳酸钙抄起又撒下,传热面积不断更新,提高干燥速率。从而,碳酸钙在前移过程中得到了充分的热量,水分被汽化,经过40min干燥,得到了含0.3%水分的1250㎏/h碳酸钙产品。
烘干机技术参数
型号(mm) | 倾斜度(%) | 转速(r/min) | 进气温(℃) | 功率(kw) | 生产能力(t/h) | 重量(t) | 备注 |
Φ600×6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 | |
Φ800×8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 | |
Φ800×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 | |
Φ1000×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 | |
Φ1200×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14 | |
Φ1200×12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 | |
Φ1500×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 | |
Φ1800×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18.5 | 6-12 | 25 | |
Φ2000×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 7-15 | 36 | |
Φ2200×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 | |
Φ2400×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 62 | |
Φ3000×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 | |
Φ3000×25000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 87.5 |
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